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二級建造師《機電工程》考點：通風與空調工程施工技術

1. 通風空調工程包括：送排風系統、防排煙系統、防塵系統、空調系統、凈化空氣系統、制冷設備系統、空調水系統

2. 通風系統的組成：進氣處理系統、送風機或排風機、風道系統、排氣處理系統。

3. 通風系統的類別有：按其作用范圍分：分為局部通風和全面通風;按工作動力分：自然通風和機械通風;按功能、性質分：一般(換氣)通風、工業通風、事故通風、消防通風和人防通風等。

4. 空調系統的組成：

(1)空氣處理設備：空氣加熱或冷卻設備、空氣加濕或去濕設備和空氣凈化設備等;其作用是將送風空氣處理到一定的狀態。

(2)熱源和冷源：常用的熱源有提供熱水或蒸汽的鍋爐、電加熱器等。目前用得較多的是蒸汽壓縮式或吸收式冷水機組。

(3)空調風系統：由風機和風管系統組成。

(4)水系統：包括將冷凍水(或熱水)從制冷系統(或熱源)輸送到空氣處理設備的水系統和制冷設備的冷卻水系統，由水泵和水管系統組成。

(5)控制、調節裝置：裝置的作用是調節空調系統的冷量、熱量、風量等，使空調系統的工作適應空調工況的變化，從而將室內空氣狀況控制在要求的范圍內。

5. 空調系統的類別：按空調系統的用途：可分為舒適性空調系統、工藝性空調系統;按空氣處理設備的集中程度：可分為集中式空調系統、半集中式空調系統及分散式空調系統。

6. 通風與空調工程的施工內容：通風與空氣處理設備的安裝、風管機其他管路系統的預制與安裝、自控系統的安裝，系統調試及工程試運行。

7. 通風與空調工程的施工程序：施工準備-風管及部件加工-風管及部件的中間驗收-風管系統安裝-風管系統嚴密性試驗-空調設備及空調水系統安裝-風管系統測試與調整-空調系統調試-竣工驗收冷空調系統綜合效能測定。

8. 針對不同工作壓力的風管，其制作、安裝和嚴密性試驗等方面的技術要求不同。因此通風與空調工程的風管系統按其工作壓力(P)可劃分為：低壓(P≤500Pa)、中壓(500l500Pa)

9. 非金屬復合風管板材的覆面材料必須為不燃材料，具有保溫性能的風管內部絕熱材料應不低于難燃Bl級;風管制作所采用的連接件均為不燃或難燃Bl級材料;且風管所使用板材的規格應符合要求。

10. 防排煙系統風管的耐火等級應符合設計規定，風管的本體、框架、連接固定材料與密封墊料，閥部件、保溫材料以及柔性短管、消聲器的制作材料，必須為不燃材料。

11. 排煙系統風管板材厚度若設計無要求，可按高壓系統風管板厚選擇。

12. 板材拼接縫的質量要求：縫線順直、平整、嚴密牢固、不露保溫層;滿足和結構連接的強度要求;風管針對其工作壓力等級、板材厚度、風管長度與斷面尺寸，取相應的加固措施;矩形內斜線和內弧形彎頭應設導流片，以減少風管局部阻力和噪聲。

13. 風管系統的安裝要點：切斷支、吊、托架的型鋼及其開螺孔應采用機械加工，不得用電氣焊切割;風管的組對、連接長度應根據施工現場的情況和吊裝設備而進行確定。防、排煙系統或輸送溫度高于70oC的空氣或煙氣，應采用耐熱橡膠板或不燃的耐溫、防火材料;輸送含有腐蝕介質的氣體，應采用耐酸橡膠板或軟聚氯乙烯板。

14. 風管安裝就位的程序通常為：先上層后下層，先主干管后支管，先立管后水平管，就位時應注意。風管穿過需要封閉的防火防爆樓板或墻體時，應設鋼板厚度不小于1.6mm的預埋管或防護套管，風管與防護套管之間應采用不燃柔性材料封堵。

15. 風管系統完裝后，必須進行嚴密性檢驗，主要檢驗風管、部件制作加工后的咬口縫、鉚接孔、風管的法蘭翻邊、風管管段之間的連接嚴密性，檢驗以主、干管為主,檢驗合格后方能交付下道工序。 在施工結束后在咬口縫、鉚接孔、風管的法蘭翻邊、風管管段之間的連接嚴密性!

16. 風管系統的嚴密性檢驗，在加工工藝得到保證的前提下，不同工作壓力的風管系統，采用不同的方式：低壓風管系統可采用漏光法檢測;中壓系統應在漏光法檢測合格后,再進行漏風量測試的抽檢;高壓系統全數進行漏風量測試。風管系統的嚴密性檢驗，在加工工藝得到保證的前提下，不同工作壓力的風管系統，采用不同的方式。

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