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【考點說明】本考點融合了鋼結構工程施工技術、質量管理、質量驗收規范三部分內容。主要考查鋼結構焊接工藝評定試驗、普通螺栓、高強螺栓、鋼結構涂裝、鋼結構安裝等內容，要熟記常見數據。命題形式有選擇題(單選、多選)、案例題(判斷改錯題)。

一、鋼結構焊接

施工單位首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊后熱處理等各種參數及參數的組合，應在鋼結構制作及安裝前進行焊接工藝評定試驗。

設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷。

二、螺栓連接

1.普通螺栓連接

(1)普通螺栓的緊固次序應從中間開始，對稱向兩邊進行。對直徑較大或長形孔也可采用氣割制孔。嚴禁氣割擴孔。

(2)普通螺栓作為永久性連接螺栓時，緊固時螺栓頭和螺母側應分別放置平墊圈，螺栓頭側放置的墊圈不多于2個，螺母側放置的墊圈不多于1個。

(3)永久性普通螺栓緊固應牢固、可靠，外露絲扣不應少于2扣。

(4)普通螺栓作為永久性連接螺栓時，當設計文件要求或對其質量有疑義時，應進行螺栓實物最小拉力載荷復驗，復驗時每一規格螺栓抽查8個。

2.高強螺栓連接

(1)高強度螺栓按連接形式通常分為摩擦連接、張拉連接和承壓連接等，其中摩擦連接是目前廣泛采用的基本連接形式。

(2)高強度螺栓連接，必須對構件摩擦面進行加工處理。摩擦面的方法通常有：噴砂(丸)法、酸洗法、砂輪打磨法、鋼絲刷人工除銹法。當高強度連接節點按承壓型連接或張拉型連接進行強度設計時，可不進行摩擦面抗滑移系數的試驗和復驗。

(3)安裝環境氣溫不宜低于-10℃。高強度螺栓現場安裝時應能自由穿入螺栓孔，不得強行穿入。若螺栓不能自由穿入時，可采用鉸刀或銼刀修整螺栓孔，不得采用氣割擴孔，修整后或擴孔后的孔徑不應超過1.2倍螺栓直徑。

(4)高強度螺栓安裝時應先使用安裝螺栓和沖釘。高強度螺栓不得兼做安裝螺栓。

(5)高強度螺栓和焊接并用的連接節點，當設計文件無規定時，宜按先栓后焊的施工順序。

(6)同一接頭中，髙強度螺栓連接副的初行、復擰、終擰應在24h內完成。扭矩檢查或轉角檢查均宜在螺栓終擰1h以后、24h之前完成。

(7)高強度螺栓的緊固順序應使螺栓群中所有螺栓都均勻受力，從接頭剛度較大的部位向約束較小的部位、從節點中間向邊緣施擰，初擰和終擰都應按一定順序進行。當天安裝的螺栓應在當天終擰完畢，外露絲扣應為2-3扣。

(8)當髙強度螺栓連接副保管時間超過6個月后使用時，應按相關要求重新進行扭矩系數或緊固軸力試驗，合格后方可使用。施工單位螺栓連接副進場檢驗和重新全數復驗時，都應檢驗的項目是扭矩系數。

三、鋼結構涂裝：先做防腐涂裝，再做防火涂裝。

(1)厚涂型防火涂料，在下列情況之一時，宜在涂層內設置與鋼構件相連的鋼絲網或其他相應的措施：

①承受沖擊、振動荷載的鋼梁;

②涂層厚度等于或大于40mm的鋼梁和桁架;

③涂料粘結強度小于或等于0.05MPa的鋼構件;

④鋼板墻和腹板髙度超過1.5m的鋼梁。

(2)摩擦型高強度螺栓連接節點接觸面，施工圖中注明的不涂層部位，均不得涂刷。安裝焊縫處應留出30-50mm寬的范圍暫時不涂。

四、鋼結構安裝

(1)用于大六角頭高強度螺栓施工終擰值檢測，以及校核施工扭矩扳手的標準扳手須經過計量單位的標定，并在有效期內使用，檢測與校核用的扳手應為同一把扳手。

(2)首節以上的鋼柱定位軸線應從地面控制軸線直接引上，不得從下層柱的軸線引上;鋼柱校正垂直度時，應考慮鋼梁接頭焊接的收縮量，預留焊縫收縮變形值。

(3)單跨結構宜從跨端一側向另一側、中間向兩端或兩端向中間的順序進行吊裝。多跨結構，宜先吊主跨、后吊副跨;當有多臺起重機共同作業時，也可多跨同時吊裝。

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