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止水帶安裝：

(1)塑料或橡膠止水帶的形狀、尺寸及其材質(zhì)的物理性能，應符合設計要求，且無裂紋，無氣泡。

(2)塑料或橡膠止水帶接頭應采用熱接，不得采用疊接;接縫應平整、牢固，不得有裂口、脫膠現(xiàn)象;T字接頭、十字接頭和Y字接頭，應在工廠加工成型。

(3)金屬止水帶應平整、尺寸準確，其表面的鐵銹、油污應清除干凈，不得有砂眼、釘孔。

(4)金屬止水帶接頭應按其厚度分別采用折疊咬接或搭接;搭接長度不得小于20mm，咬接或搭接必須采用雙面焊接。

(5)金屬止水帶在伸縮縫中的部分應涂防銹和防腐涂料。

(6)止水帶安裝應牢固，位置準確，其中心線應與變形縫中心線對正，帶面不得有裂紋、孔洞等。不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位。

給水與污水處理廠試運行要求：

(一)準備工作

1.所有單項工程驗收合格，并進行現(xiàn)場清理。

2.機械部分、電動部分檢查。

3.輔助設備檢查與單機試車。

4.編寫試運行方案并獲準。

5.成立試運行組織，責任清晰明確。

6.參加試運行人員培訓考試合格。

(二)單機試車要求

1.單機試車，一般空車試運行不少于2h。

2.各執(zhí)行機構運作調(diào)試完畢，動作反應正確。

3.自動控制系統(tǒng)的信號元件及元件動作正常。

4.監(jiān)測并記錄單機運行數(shù)據(jù)。

(三)聯(lián)機運行要求

1.按工藝流程各構筑物逐個進行的通水聯(lián)機試運行正常。

2.全廠聯(lián)機試運行、協(xié)聯(lián)運行正常。

3.先采用手工操作，處理構筑物和設備全部運轉(zhuǎn)正常后，方可轉(zhuǎn)入自動控制運行。

4.全廠聯(lián)機運行應不少于24h。

5.監(jiān)測并記錄各構筑物運行情況和運行數(shù)據(jù)。

(四)設備及泵站空載運行

1.處理設備及泵房機組首次啟動。

2.處理設備及泵房機組運行4～6h后，停機試驗。

3.機組自動開、停機試驗。

(五)設備及泵站負荷運行

1.用手動或自動啟動負荷運行。

2.檢查、監(jiān)視各構筑物負荷運行狀況。

3.不通水情況下運行6～8h，一切正常后停機。

4.停機前應抄表一次。

5.檢查各臺設備是否出現(xiàn)過熱、過流、噪聲等異常現(xiàn)象。

(六)連續(xù)試運行

1.處理設備及泵房單機組帶負荷累計運行達72h。

2.連續(xù)試運行期間，開機、停機不少于3次。

3.處理設備及泵房機組聯(lián)合是運行時間，一般不少于6h。

4.水處理和污泥處理工藝系統(tǒng)試運行滿足工藝要求。

5.填寫設備負荷聯(lián)動(系統(tǒng))試運行記錄表。

6.整理分析試運行技術經(jīng)濟資料。

給水與污水處理廠試運行目的與內(nèi)容：

(1)單機試車。

(2)設備機組充水試驗。

(3)設備機組空載試運行。

(4)設備機組負荷試運行。

(5)設備機組自動開停機試運行。

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