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造價師安裝工程精講班講義：無損檢測(探傷)

建設工程技術與計量(安裝工程)

無損檢測(探傷)、除銹、防腐蝕

主要內容：

1. 無損檢測(探傷)

2. 除銹

3. 防腐蝕

考綱要求：

1. 掌握無損檢測(探傷)的種類、特性與適應范圍

2. 熟悉除銹、刷油、襯里、噴鍍(涂)工程施工工藝和方法

無損檢測(探傷)

1.射線探傷(RT)

(1)X射線、γ射線探傷。X射線或γ射線就本質而言與可見光相同，都屬于電磁波，只是波長不同，故性質也有差異。γ射線的波長較X射線短，故其射線更硬，穿透力也越強。

1)從X射線發射管發出具有強大穿透能力的X射線，照射到需探傷的工件上，工件的背面放有裝在暗匣中的X光軟片。如金屬中有氣孔、裂紋、未焊透、夾渣等缺陷，照相底片經沖洗后可以看到相應部位是一些黑色的條紋或痹點;而由于焊縫本身比被焊金屬厚的緣故，故焊縫處在膠片上顯示出白色的條縫，焊縫處缺陷在膠片上形成的黑色條紋或痹點則十分明顯，易于檢測出。通常X射線可檢查出的缺陷尺寸不小于透視工件厚度的1.5%～2.0%(即靈敏度)。

X射線探傷的優點是顯示缺陷的靈敏度高，特別是當焊縫厚度小于30mm時，較γ射線靈敏度高，其次是照射時間短、速度快。缺點是設備復雜、笨重，成本高，操作麻煩，穿透力較γ射線小。

2)γ射線是由放射性同位素和放射性元素產生的。施工探傷都采用放射性同位素作為射線源。常用的同位素有鈷60和銫137，探傷厚度分別為200mm和120mm。γ射線的特點是設備輕便靈活，特別是施工現場更為方便，而且投資少，成本低。但其曝光時間長，靈敏度較低，用超微粒軟片鉛箱增感進行透照時，靈敏度才達到2%。另外γ射線對人體有危害作用，石油化工行業現場施工時常用。

(2)中子射線檢測。

2.超聲波探傷(UT)

超聲波是頻率超過20kHz的機械振動波，具有能透入金屬材料深處的特性，而且由一種介質進入另一種介質時，在界面發生反射和折射，同時在傳播中被介質部分吸收，使能量發生衰減。超聲波探傷就利用了超聲波的上述特性。

超聲波探傷的優點是：可用于金屬、非金屬和復合材料制件的無損評價;對于平面形缺陷，UT比RT有較高的靈敏度，而且UT探傷周期短，對探傷人員無危害，設備輕便、費用較低，可作現場檢測;對確定內部缺陷的大小、位置、取向、埋深和性質等參量較之其他無損方法有綜合優勢;僅需從一側接近試件;所用參數設置及有關波形均可存儲供以后調用。主要局限性是：不能直接記錄缺陷的形狀，對材料及制件缺陷作精確的定性、定量表征仍須作深入研究;對試件形狀的復雜性有一定限制。

3.渦流檢測

渦流檢測的主要優點是檢測速度快，探頭與試件可不直接接觸，無需耦合劑。主要缺點是只適用于導體，對形狀復雜試件難作檢查，只能檢查薄試件或厚試件的表面、近表面缺陷。

4.磁粉檢測(MT)

磁粉檢測法可以檢測材料和構件的表面和近表面缺陷，對裂紋、發紋、折疊、夾層和未焊透等缺陷極為靈敏。可檢出的缺陷最小寬度可為約為1μm;幾乎不受試件大小和形狀的限制;局限性是只能用于鐵磁性材料;只能發現表面和近表面缺陷，可探測的深度一般在 l～2mm;寬而淺的缺陷也難以檢測;檢測后常需退磁和清洗;試件表面不得有油脂或其他能粘附磁粉的物質。

5.液體滲透檢測(PT)

液體滲透檢驗的優點是不受被檢試件幾何形狀、尺寸大小、化學成分和內部組織結構的限制，也不受缺陷方位的限制，一次操作可同時檢驗開口于表面中所有缺陷;不需要特別昂貴和復雜的電子設備和器械;檢驗的速度快，操作比較簡便，大量的零件可以同時進行批量檢驗，因此，大批量的零件可實現100%的檢驗;缺陷顯示直觀，檢驗靈敏度高。最主要的限制是只能檢出試件開口于表面的缺陷，不能顯示缺陷的深度及缺陷內部的形狀和大小。

例題1.射線探傷檢驗中，Y射線探傷較X射線探傷的不足之處是( )。

A.施工現場操作不方便

B.曝光時間長、靈敏度較低

C.設備復雜、笨重

D.投資多、成本較高

答案：B

解析：本題考點是五種無損探傷之一射線檢測的特點。

γ射線的特點是設備輕便靈活，特別是施工現場更為方便，而且投資少，成本低。但其 光時間長，靈敏度較低，用超微粒軟片鉛箱增感進行透照時，靈敏度才達到2%。另外γ射線對人體有危害作用，石油化工行業現場施工時常用。

x射線探傷的優點是顯示缺陷的靈敏度高，特別是當焊縫厚度小于30mm時，較γ射線靈敏度高，其次是照射時間短、速度快。缺點是設備復雜、笨重，成本高，操作麻煩，穿透力較γ射線小。

例題2. 用無損探傷方法檢驗焊接質量時，僅能檢驗出工件表面和近表面缺陷的方法有 ( )。

A.超聲波檢測

B. 渦流檢測

C.磁粉檢測

D.液體滲透檢測

答案：BCD

解析：這道題的考點是焊接后質量檢驗的幾種常用無損探傷特點與用途。這道題是一道典型的多知識點集成題，集成了四種無損探傷方法。超聲波在金屬中可以傳播很遠的距離(能達10m)故可用其探測大厚度工件，渦流檢測和磁粉檢測可深至近表面，而液體滲透檢測僅可檢測工件表面缺陷。

例題3. 渦流檢測屬于無損探傷 , 其主要特點有 ( )。

A. 適用于任何材料檢測 B. 無需耦合劑

C. 檢測速度快 D. 不適用形狀復雜的試件

答案：BCD

解析：這道題的考點是渦流檢測主要特點。

渦流檢測的主要優點是檢測速度快，線圈與試件可不直接接觸，無需耦合劑。主要缺點是只限用于導電材料，對形狀復雜試件難作檢查，只能檢查薄試件或厚試件的表面、近表面部位，且檢測結果尚不直觀，判斷缺陷性質、大小及形狀尚難。

例題4.在焊接后質量檢驗中，液體滲透檢驗的主要優點有()。

A.試件不受幾何形狀、大小等限制

B.可檢驗試件內部任何位置的缺陷

C.檢驗速度快，操作比較方便

D.缺陷顯示直觀，檢驗靈敏度高

答案： ACD

解析：本題考點是無損探傷，具體為液體滲透檢驗的特點。

液體滲透檢驗的優點是不受被檢試件幾何形狀、尺寸大小、化學成分和內部組織結構的限制，也不受缺陷方位的限制，一次操作可同時檢驗開口于表面中所有缺陷;不需要特別昂貴和復雜的電子設備和器械;檢驗的速度快，操作比較簡便，大量的零件可以同時進行批量檢驗，因此，大批量的零件可實現100%的檢驗;缺陷顯示直觀，檢驗靈敏度高。最主要的限制是只能檢出試件開口于表面的缺陷，不能顯示缺陷的深度及缺陷內部的形狀和大小。

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