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造價師技術(shù)與計量(安裝)知識點：焊接

氣焊主要應用于薄鋼板、低熔點材料(有色金屬及其合金)、鑄鐵件和硬質(zhì)合金刀具等材料的焊接，以及磨損、報廢車件的補焊、構(gòu)件變形的火焰矯正等。

氣焊的優(yōu)點是設(shè)備簡單(氧氣瓶、乙炔瓶、回火保險器、焊炬、減壓器、氧氣、乙炔、輸送管等)、使用靈活;對鑄鐵及有色金屬的焊接有較好的適應性;在電力供應不足的地方需要焊接時，氣焊可以發(fā)揮更大的作用。缺點是生產(chǎn)效率較低，焊接后工件變形和熱影響區(qū)較大，較難實現(xiàn)自動化。

1)手弧焊。手工電弧焊可以進行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接。

手弧焊的主要優(yōu)點：

①操作靈活，可以在任何有電源的地方進行維修及安裝中短縫的焊接作業(yè)，特別適用于難以達到部位的焊接。

②設(shè)備簡單，使用方便。

③應用范圍廣，可適用于各種厚度和各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。

手弧焊的主要缺點：

①焊接生產(chǎn)率低;②勞動條件差;③焊接質(zhì)量不夠穩(wěn)定。

2)埋弧焊。

埋弧焊的主要優(yōu)點是：

①熱效率較高，熔深大，工件的坡口可較小，減少了填充金屬量;

②焊接速度高，當焊接厚度為8～10mm的鋼板時，單絲埋弧焊速度可達50～80cm/min.

③焊接質(zhì)量好。焊劑的存在不僅能隔開熔化金屬與空氣的接觸，而且使熔池金屬較慢地凝固，減少了焊縫中產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷的可能性。

④在有風的環(huán)境中焊接時，埋弧焊的保護效果勝過其他焊接方法。

埋弧焊缺點有：

①由于采用顆粒狀焊劑，這種焊接方法一般只適用于平焊位置。

②難以用來焊接鋁、鈦等氧化性強的合金。

③不能直接觀察電弧與坡口的相對位置，容易焊偏。

④只適于長焊縫的焊接。

⑤不適于焊接厚度小于1mm的薄板。

由于埋弧焊熔深大，生產(chǎn)效率高，機械化操作的程度高，因而適于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長焊縫，尤其適用于大批量生產(chǎn)。

氣電焊與其他焊接方法相比，具有以下特點：

1)電弧和熔池的可見性好。

2)焊接過程操作方便，沒有熔渣或很少有熔渣。

3)焊接速度較快，熔池較小，熱影響區(qū)窄，焊件焊后變形小，可以焊接薄板。

4)可以焊接化學活潑性強和易形成高熔點氧化膜的鎂、鋁、鈦及其合金。

5)有利于焊接過程的機械化和自動化。

6)在室外作業(yè)時，需設(shè)擋風裝置，否則氣體保護效果不好，甚至很差;

7)電弧的光輻射強。

8)焊接設(shè)備比較復雜，設(shè)備價格高。

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