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二級建造師考試機電工程焊接的質量檢測方法考點精講

焊接的質量檢測方法

一、焊前檢驗

(一)焊前檢驗內容

從人、機、料、法、環、檢六個方面進行核查。

1.焊工資格檢查

檢查焊工資格是否在有效期限內，考試項目是否與實際焊接相適應。

5、焊接環境檢查

對焊接場所可能遭遇的環境因素：溫度、濕度、風、雨等不利條件，出現下列情況之一時，如沒采取適當的防護措施時，應立即停止焊接工作：

1) 采用電弧焊焊接時，風速等于或大于8m/s;

2) 氣體保護焊接時，風速等于或大于2m/s;

3) 相對濕度大于90%;

4) 下 雨或下雪;

5)管子焊接時應墊牢，不得將管子懸空或處于外力作用下焊接;在條件允許的情況下,盡可能采用轉動焊接以利于提高焊接質量和焊接速度。

【例題1】當采用電弧焊接，環境風速達到( )m/s時，就應采取適當的防護措施。

A. 2

B. 6

C. 8

D. 10

【答案】C

【解析】出現下列情況之一時，如沒采取適當的防護措施時，應立即停止焊接工作：

1. 采用電弧焊焊接時，風速等于或大于8m/s;

2. 氣體保護焊接時，風速等于或大于2m/s;

3、相對濕度大于90%;4. 下雨或下雪;

5. 管子焊接時應墊牢，不得將管子懸空或處于外力作用下焊接。

三、焊后檢驗

(一)焊后檢驗的內容：1外觀檢驗、2致密性試驗、3強度試驗、4無損檢測。

(二)焊后檢驗的方法 1.外觀檢驗

(1)利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷。(小)

(2)用焊接檢驗尺測量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯口等。(大)

2、致密性試驗---6

1) 液體盛裝試漏

2) 氣密性試驗

3)氨氣試驗

4) 氦氣試驗

5) 煤油試漏

6)真空箱試驗---儲罐罐底焊縫的檢測

(三)強度試驗

1)液壓強度試驗常用水進行，試驗壓力為設計壓力的1.25-1.5倍。

2) 氣壓強度試驗用氣體為介質進行強度試驗，試驗壓力為設計壓力的1.15-l.20倍。

4、常用焊縫無損檢測方法

1)射線探傷方法(RT)---內

2)超聲波探傷(UT)---內

3)滲透探傷(PT)

4)磁性探傷(MT)

5)超聲波衍射時差法(TOFD)

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