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二建《機電工程管理與實務》章節考點：通用工程設備的分類和性能

2H21 通用工程設備的分類和性能

機電工程的通用機械設備是指通用性強、用途較廣泛的機械設備。一般是指切削設備、鍛壓設備、鑄造設備、輸送設備、風機設備、泵設備、壓縮機設備等。設備的性能一般以其參數表示。

(一) 泵的分類和性能 按輸送介質分為清水泵、雜質泵、耐腐蝕泵、

鉛水泵等; 按吸入方式分為單吸式和雙吸式; 按葉輪數目分為單

級泵、多級泵; 按介質在旋轉葉輪輪內部流動方向分為離心式、

軸流式、混流式;按工作原理分為離心泵、井用泵、立式軸流泵、導葉式混流泵、機動往復泵、蒸汽往復泵、計量泵、螺桿泵、水環真空泵等。

泵的性能：常用的參數有：流量、揚程、功率、效率、轉速等。

(二) 風機的分類和性能

1.風機的分類 ： 風機按氣體在旋轉葉輪內部流動方向分為離心式、

軸流式、混流式; 按結構形式分為單級風機、多級風機; 按照排氣

壓強的不同分為通風機、鼓風機、壓氣機。

2.風機的性能參數主要有：流量(又稱為風量) 、風壓、功率、效率、轉速、比轉速。

(三)壓縮機的分類和性能

1.壓縮機的分類 (1)按壓縮氣體方式分類 壓縮機按壓

縮氣體方式可分為容積型和速度型兩大類。

按結構形式和工作原理，容積型壓縮機可分為往復式(活塞式、膜式)、回轉式(滑片式、螺桿式、轉子式);速度型壓縮機可分為軸流式、離心式、混流式。

(2)按壓縮次數可分為：單級壓縮機、兩級壓縮機、多級壓縮機。 (3)按汽缸的排列方式可分為：立式壓縮機、臥式壓縮機、L 形壓縮機、V 形壓縮機、W 形壓縮機、扇形壓縮機、M 形壓縮機、H 形壓縮機。 (4)按照排氣壓力大小可分為：低壓、中壓、高壓和超高壓;按照

容積流量可分為：微型、小型、中型、大型。 (5)按潤滑方式分為無潤滑壓縮機和有潤滑壓縮機。

2.壓縮機的性能參數包括容積、流量、吸氣壓力、排氣壓力、工作效率。

四、連續輸送設備的分類和性能

1.連續輸送設備的分類 輸送設備通常按有無牽引件(鏈、繩、帶)可分為： 具有撓性牽引件的輸送設備，如帶式輸送機、板式輸送機、刮板式輸送機、提升機、架空索道等; 無撓性牽引件的輸送設備，如螺旋輸送機、滾柱輸送機、氣力輸送機等。

2.連續輸送設備的性能

連續輸送設備只能沿著一定路線向一個方向連續輸送物料，可進行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成

空間輸送線路。輸送設備輸送能力大，運距長，設備簡單，操作簡便，生產率高，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作。

五、金屬切削機床的分類和性能

1.金屬切削機床的分類 按金屬切削機床按加工方式或加工對象，可分為車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、花鍵加工機床、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工機床、鋸床和刻線機等; 按工件大小和機床重量，可分為儀表機床、中小型機床、大型機床、重型機床和超重型機床; 按加工精度，可分為普通精度機床、精密機床和高精度機床; 按自動化程度，可分為手動操作機床、半自動機床和自動機床; 按機床的自動控制方式，可分為仿形機床、程序控制機床、數字控制機床、適應控制機床、加工中心和柔性制造系統; 按機床的適用范圍，又可分為通用機床和專用機床。

2.金屬切削機床的性能 金屬切削機床的技術性能由加工精度和生產效率加以評價。 加工精度：包括被加工工件的尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面質量和機床的精度保持性。 生產效率：涉及切削加工時間和輔助時間，以及機床的自動化程度和工作可靠性。這些指標取決于機床的靜態特性(如靜態幾何精度和剛度)以及機床的動態特性(如運動精度、動剛度、熱變形和噪聲等)。

六、鍛壓設備的分類和性能

1.鍛壓設備的分類 鍛壓設備按傳動方式的不同，分為錘、液壓機、曲柄壓力機、旋轉鍛壓機和螺旋壓力機。

2.鍛壓設備的性能 鍛壓設備的基本特點是力大，故多為重型設備，通過對金屬施加壓力使其成型。鍛壓設備上設有安全防護裝置，以保障設備和人身安全。

七、鑄造設備的分類和性能

1.鑄造設備的分類 鑄造設備一般按造型方法分為普通砂型鑄造設備和特種鑄造設備。 普通砂型鑄造設備包括濕砂型、干砂型、化學硬化砂型鑄造設備三類。 特種鑄造設備按造型材料又可分為兩大類， 一類以天然礦產砂石作為主要造型材料，如熔模鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造、泥型鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造設備等; 一類以金屬作為主要鑄型材料，如金屬型鑄造、離心鑄造、連續鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造設備等。

2.鑄造設備的性能 鑄造設備可將熔煉成符合一定要求的金屬液體，澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后，形成預定形狀、尺寸和性能的鑄件。

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