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一級建造師建筑工程:幕墻結構施工質量問題的處理

幕墻結構施工質量問題的處

(1)結構密封膠施工不當影響結構安全：①板塊加工前，未做結構膠與其所接觸材料的粘接強度、相容性試驗;加工過程中使用過期的結構膠、耐候膠;結構膠混用;使用未經具有相關資質檢測機構認證的結構膠品牌，甚至使用進口假冒品牌。②未做混勻性試驗、拉伸粘接性試驗、剝離試驗;未按照相關的操作規程進行清潔工作;注膠尺寸出現負偏差，注膠不密實，有氣泡等缺陷。③注膠和養護環境溫度、濕度不符合要求，養護時間不足，結構膠強度未到就運輸、安裝。④隱框玻璃幕墻中的中空玻璃合片未采用硅酮結構密封膠或膠縫尺寸未經結構計算。⑤更嚴重的是現場打注硅酮結構密封膠。⑥玻璃面板與鋁框的清潔工作未按“兩次擦”法清潔。

(2)注膠尺寸的規定：①隱框、半隱框玻璃幕墻的結構膠的寬度和厚度應根據確定，厚度不應小于6mm，且不應大于12mm，寬度不應小于7mm，且不應大于厚度，也不宜大于厚度的2倍。建筑膠的厚度應大于3.5mm，一般控制在4.5mm，寬度不宜小于厚度的兩倍。②注膠養護和環境的溫度，濕度的相關規定：玻璃面板和鋁框清潔后1h內注膠，若注膠前再度污染應重新清洗，玻璃板塊應在清潔、通風的室內注膠，室內的環境溫度、濕度條件應符合結構膠產品的規定(通風、潔凈，溫度15～30℃、濕度50%以上)，加工好的玻璃板塊應溫度20℃、濕度50%以上的干凈室內養護，單組份硅酮結構密封膠養護14～21d，雙組份硅酮結構膠養護7～10d。除全玻幕墻外，其他不允許在現場打膠。

(3)幕墻結構施工出現質量問題的原因分析：①項目管理人員不重視或不了解硅酮結構膠的應用規范和材料特性，缺乏必要的技術知識，②不了解規范強制性條文的重要性，缺乏嚴格的操作規程和質量檢驗制度。

(4)預防措施：①加強原材料采購和進場驗收檢驗工作，防止劣質材料、過期產品和假冒產品流入施工現場，杜絕建筑膠代替結構膠現象。②按照規定對結構密封膠及時做一系列試驗。③制定幕墻作業指導書，嚴格控制玻璃板塊制作場所的環境溫度、濕度和潔凈程度，控制玻璃板塊的養護時間，硅酮結構膠強度未達到要求，不能出廠。

(5)幕墻玻璃采用不當，影響結構安全

1)存在問題：①玻璃肋支撐點支承玻璃幕墻，沒有采用鋼化玻璃，一旦破碎，整幅幕墻就失去了支承;②離樓地面5m以上的雨篷、采光頂未采用鋼化夾層玻璃，一旦破碎也易傷人。

2)原因分析：設計錯誤，未按規范和有關規定設計。

3)預防措施：提請設計單位糾正錯誤，修改設計;如果設計沒有錯誤，是施工中擅自修改圖紙，則應立即糾正，并接受教訓，嚴格執行設計修改程序，預防類似事件發生。

(6)影響幕墻水密性問題

1)存在問題：①幕墻封頂處理不嚴，造成頂部漏水;②幕墻四周與墻體之間嵌縫不實，用材料不當，有的用水泥砂漿嵌縫; ③明框玻璃幕墻的排水孔堵塞，排水不暢;④密封膠和密封條施工質量不符合要求，出現膠縫開裂、密封條脫位等情況;⑤采用空縫設計的幕墻，未采用有效的防水措施。

2) 原因分析：①材料采購質量差;②施工細部處理不夠認真;③未按規范要求施工;④采用空縫設計的幕墻，設計未采用相應的措施。

3)預防措施：①加強材料采購管理，選用優質密封膠和密封條;②全面檢查膠縫的質量，按規定進行淋水試驗;發現滲漏情況，應認證徹底修補;③在幕墻清洗的同時，檢查幕墻的排水孔是否被堵塞;如有堵塞，應及時疏通;④建議設計單位增補幕墻空縫設計的防水措施。

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